Produkter til epoxyplast 100p (8)

Højopløselig 3D-print med silikone. Silikone tilbyder fremragende egenskaber med hensyn til temperatur-, kemikalie- og vejrbestandighed samt en høj elasticitet. Materialet er biokompatibelt (testet efter ISO 10993-05 og ISO 10993-10) og egner sig til tætningslister, dækninger, støddæmpere og meget mere. Silikonen kan konfigureres i fire forskellige hårdhedsgrader og bestilles online: - Shore 20A - Shore 35A - Shore 50A - Shore 60A

Syntech Poliurea Primer – Epoxy Metal Syntech Poliurea Primer – Epoxy Metal er en to-komponent primer baseret på epoxyharpikser uden opløsningsmidler, der anvendes til at fremme vedhæftning, som en overfladeforsegler til beton, anvendt som et underlag til arbejde med polyurea på metaloverflader samt epoxy- og polyurethanbelægninger. Vedhæftningsfremmer, overfladeforsegler til beton, der skal anvendes som et underlag til arbejde med polyurea på metaloverflader samt epoxy- og polyurethanbelægninger. Anvendelsen skal finde sted på en tør og affedtet overflade; underlaget må ikke have smuldrede eller løse dele og med en fugtighedsgrad, der ikke må overstige 5%. Forberedelse af underlaget kan kræve nogle typer mekanisk behandling: Udjævning, bush-hammering, shot peening, hydro-vask. Andre mekaniske handlinger, der kan gøre støtten egnet. De enkelte komponenter skal blandes omhyggeligt, indtil der opnås en homogen masse. Materialet kan påføres med rulle, pensel eller sprøjte ved hjælp af specielle airless maskiner, også i to lag. Temperaturen på støtten skal altid være mindst 3°C højere end dugpunktstemperaturen. Minimum påføringstemperatur +5°C, maksimumstemperatur +35°C. Cirka 0,20 kg af Syntech Poliurea Primer – Epoxy Metal pr. kvadratmeter af den overflade, der skal behandles. Kan 10 kg [A] - Kan 5 kg [B] - Kit: 1 Kan 10 kg [A] + 1 Kan 5 kg [B]

Dette fugemateriale er specielt formuleret til at understøtte tungt udstyr på betonfundamenter, og når det anvendes korrekt, vil det sikre overførslen af statiske og dynamiske belastninger til inerti-blokken. De polymer epoxy-fuger, der tilbydes af Alphatec Group, er allerede grundigt afprøvet og bevist i mange industrier verden over. Fordelene ved at bruge epoxy-fuger ses lettest i et reparations- eller rehabiliteringsprojekt, men de vil også præstere meget godt i nye installationer af alle typer roterende maskiner. Som den eneste producent af epoxy-fuger med sin egen entreprenørafdeling, er Alphatec Engineering unikt placeret til at give dig den bedste kombination af produkter og tjenester.

Gennemsigtig epoxy-system. Variabel hårdhed. Nem at bruge. -> Anvendelse Dekoration, blomsterdekoration, imitation af væske, simulering af vandløb i modeller. Farve: Gennemsigtig Blandingsforhold: 100/100 Potlife: 70 min til 9 timer Tid før afstøbning: >48 timer TG°C: nc Salgsenhed: 1 kit på 2 kg Minimumsbestilling: 1 kit

CKW-fri, opløsningsmiddelbaseret 2K kontaktlim på CR-basis til gummi, metal, stof, neopren f.eks. som kold lim til transportbånd, slidbeskyttelsesbeklædning, trommel-/rullebelægning

EG 91 Epoxy-polyurethan to-komponent elastoplastisk og thixotropisk tætningsmiddel, til fuger udsat for trafik, hvor Shore A hårdhedsskala = 65. Forlængelsen ved brud er 70%. Skal påføres med en spartel eller ekstruderes ind i de passende tapede sektioner af fugerne (for at beskytte nærliggende overflader). Modstandsdygtig over for kontakt med kulbrinter (benzin og diesel). Horisontal tætning af fuger i industrielt gulvbelægning, selv i nærvær af kemiske angreb og belastninger fra middel-hård trafik. Vertikal tætning af fuger i betonarbejder og produkter. Anvendelses- og indholdsoverfladerne (fugevægge) skal være rene, tørre, passende forberedte og tilstrækkeligt modstandsdygtige: fri for støv, fedt, snavs, skrøbelige og/eller ikke-klæbende dele og tørre. Anvendelsesoverfladerne skal også forbehandles med Protech Flex Primer. Tilsæt komponent B til komponent A og sørg for at samle alt materialet fra pakkerne, bland grundigt med en mixer ved lavt omdrejningstal, indtil en perfekt homogen blanding opnås; tilsæt den krævede mængde belastning (komponent C) og fortsæt med at blande, indtil en perfekt homogen blanding er opnået, hvilket indikeres ved den ensartede farve af blandingen. Påfør det blandede produkt ved at spartle eller med ekstruderingspistoler. Må ikke anvendes ved temperaturer under + 5°C eller højere end + 35°C og i nærvær af stillestående vand på overfladen. Cirka 1,25 kg af EG 91 pr. kubikdecimeter af den fugede volumen, der skal tætnes (1250 kg pr. kubikmeter). Emballage: Kit af 5+2,5 kg UM: €/kg

Syntech HAG Acryl Syntech HAG Acryl er en firekomponentharpiks, der reagerer for at danne en elastisk og holdbar gel. Egenskaberne ved Syntech HAG Acryl er: • God generel kemisk modstand. • Indeholder ikke akrylamid, methacrylamid, formaldehyd eller opløsningsmidler. • Ikke brandfarlig. • Fremragende vedhæftning på mineralbyggematerialer som beton, cement og mursten. • Reaktionshastigheden kan justeres fra et par sekunder til flere minutter. • Når de injicerede revner tørrer ud på grund af temperatur- eller grundvandsniveauudsving, sprækker gelen ikke let. • Den hærdede gel har fremragende holdbarhed i våd-tør cykler. Syntech HAG Acryl komponenter leveres klar til brug. Opret 2 blandinger i separate plastspande. Forbered kun den mængde, der skal bruges hver gang. Løsning 1: Syntech HAG Acryl komponent A (25 kg harpiks) blandet med Syntech HAG Acryl komponent B (2,5 kg katalysator). Løsning 2: Syntech HAG Acryl komponent C (2 pakker á 0,625 kg) blandet med rent vand fra hanen. Opmærksomhed: Mængden af vand skal være lig med volumen af løsning 1. Når du blander harpiks, skal du altid bruge en træ- eller rustfri stålspatel. Reaktionstiden afhænger af materialets temperatur, bygningens struktur og den mulige mængde vand, der er til stede. Højere temperatur vil fremskynde reaktionstiden, mens lavere temperatur vil forsinke den. Det anbefales at udføre en test på stedet, før injektionen, for at observere og definere reaktionstiden. For at ændre reaktionstiden skal du kun justere mængden af Syntech HAG Acryl komponent C. Mængden af de andre komponenter forbliver den samme. Brug en to-komponent rustfri stål pumpe (manuelt, elektrisk eller pneumatik). Kontroller, at pumpen og udstyret er rene, og at der ikke er rester fra tidligere injektionsarbejde. De to blandinger føres ind i pumpen separat, men blandes homogent i et volumetrisk forhold på 1:1 i pumpens blandingshoved, før de injiceres gennem pumpens dyse. Kontroller kvaliteten af betonen, da injektionen involverer tryk. Tætning og vandtætning af revner og hulrum i vægge, gulve, betonkonstruktioner, underjordiske strukturer osv. Det kan bruges i konstruktioner, der ikke er i permanent kontakt med vand (fluktuerende grundvandsniveau). Injektion af meget fine revner. Bestem typen og størrelsen af pakkerne baseret på din pumpe og injektionstype. Hvis der er armeringsstål til stede, så prøv at lokalisere det og planlæg boremønsteret, så forstærkningen ikke bores. Bor huller i en vinkel på cirka 45° eller mindre og i retning af revnen. Sørg for, at hullet går gennem revnen. Afstanden mellem de borede huller afhænger af revnens bredde. Placer pakken i hullet. Forbered pumpen til at starte injektionen. Injektionstrykket varierer afhængigt af strukturen og størrelsen af revnen. Start injektionen ved det laveste punkt af revnen. Fortsæt med at injicere, indtil harpiks strømmer ud af de tilstødende pakker. Dette er nødvendigt for at opnå en ensartet fordeling af materialet. Stop pumpningen, træk stikket ud og gå videre til den næste pakke. Fortsæt proceduren, indtil revnen er helt fyldt. Når materialet er hærdet, kan pakkerne fjernes. Borede huller kan dækkes med Repar Tix Speedy HP hurtigtørrende mørtel. Rengør og skyl pumpeudstyret med vand, hver gang der er en stoppetid på mere end 15 minutter, og skyl efter afslutning af injektionen med en tilstrækkelig mængde vand. Sørg for, at pumpen er ren, og stop først, når der kommer rent vand ud af pumpen. Forbruget af produktet afhænger af størrelsen af det tomme volumen, der skal fyldes. Kan 25 kg [A] - Plastkan 2,5 kg [B] - Kanister 0,625 kg [C] - Kanister 0,625 kg [D] - Sæt: 1 Kan 25 kg [A] + 1 Plastkan 2,5 kg [B] + 1 Kanister 0,625 kg [C] + 1 Kanister 0,625 kg [D]

REFERENCE : RESMPP16095 (ex PP1609) 36kg/m2. RESIFOAM BAYMER AL759 5kg...kg MOUSSE POLYURETHANE RESIFOAM. Ekspansiv, stiv polyurethan-skum velegnet til fyldning af elementer ved støbning. Anvendelser: industriel isolering, fyldning, flydekapacitet osv... BLANDING: 100 dele RESIFOAM + 100 dele DESMODUR (i volumen)